بالمقارنة مع عملية اللحام القوس التقليدية، والتماس شعاع الليزر له العديد من المزايا:
تطبيق انتقائي للطاقة في منطقة صغيرة: الحد من الإجهاد الحراري والحد من الحرارة المتضررة المنطقة، تشويه منخفضة للغاية.
المفاصل الضيقة والسطح الملساء: تقليل أو حتى القضاء على إعادة المعالجة.
مزيج من قوة عالية وحجم لحام منخفض: يمكن أن تتعرض الشغل الملحومة إلى الانحناء أو الهيدروفورم.
من السهل دمج: يمكن الجمع بين عمليات الإنتاج الأخرى، مثل المحاذاة أو الانحناء.
فقط جانب واحد من التماس يحتاج إلى أن اقترب.
سرعة عالية عملية تقصير وقت المعالجة.
مناسبة خاصة لتكنولوجيا التشغيل الآلي.
جيد التحكم في البرنامج: آلة مراقبة أداة ونظام استشعار الكشف عن معلمات العملية وضمان الجودة.
يمكن لشعاع الليزر إنتاج مفاصل لحام دون لمس سطح الشغل أو تطبيق القوة على الشغل.
لحام اتّرّة الحرارة
في لحام التسييل الحراري، يذيب شعاع الليزر أجزاء التزاوج على طول مشترك مشترك، وتتدفق المادة المنصهرة معًا وتقويس، مما يؤدي إلى لحام دائري ناعم لا يتطلب أي طحن أو تشطيب إضافي.
ويتراوح عمق لحام المُسْتَلَق الحراري من بضعة أعشار من ملليمتر إلى ملليمتر واحد. الموصلية الحرارية من المعدن يحد من عمق لحام الحد الأقصى، وعرض نقطة لحام هو دائما أكبر من عمقها.
لحام اختراق عميق
يتطلب لحام الاختراق العميق كثافة طاقة عالية للغاية تبلغ حوالي 1 ميجاواط/سم2. شعاع الليزر يذوب المعدن في حين توليد بخار. البخار يمارس الضغط على المعدن المنصهر ويحل محله جزئيا. في الوقت نفسه ، تستمر المادة في الذوبان ، مما يخلق حفرة عميقة وضيقة مملوءة بالبخار ، أي تأثير الثقب. تقدم شعاع الليزر على طول التماس اللحام، وتتحرك الحفرة الصغيرة معها. يعمم المعدن المنصهر عبر الثقب الصغير ويقوي في مساره، مما يؤدي إلى لحام داخلي عميق وضيق مع بنية موحدة. قد يكون عمق اللحام أكبر بعشر مرات من عرض اللحام. 25mm أو أعمق.
يتميز لحام الاختراق العميق بالكفاءة العالية وسرعة اللحام السريعة ، والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة ، ويمكن التحكم في التشويه إلى الحد الأدنى. وغالبا ما يستخدم في التطبيقات التي تتطلب لحام اختراق عميق أو طبقات متعددة من المواد التي تحتاج إلى أن تكون ملحومة في نفس الوقت.
